• INAS S.A. RO
  • Soluții
  • NCG CAM - Specializat în frezare de matriţe, ştanţe, prototipuri, prelucrări de suprafeţe

NCG CAM Solutions Ltd.- INAS este partener NCG CAM din anul 2009.

NCG CAM soluţia companiei britanice NCG CAM Solutions Ltd. specializată în frezarea de matriţe, ştanţe, prototipuri, prelucrări de mare precizie ale suprafeţelor, înglobează cea mai bună tehnologie din clasa CAM, dezvoltată în colaborare cu unul dintre liderii mondiali în furnizarea de maşini HSM (High-Speed Machining).

Optimizarea producţiei de matriţe şi scule

NCG-CAM susţine efortul dvs. de a reduce timpul de lansare pe piaţă a produselor, princreşterea eficienţei proceselor de fabricaţie şi prin exploatarea tehnologiei de ultimă oră în domeniul prelucrărilor de precizie cu parametri intensivi.

Cu NCG-CAM, inginerii CAM pot importa date din orice sistem CAD şi genera traiectorii direct pe modele CAD, cu pastrarea asociativităţii cu acestea, lucru esenţial pentru implementarea rapidă a modificărilor în diferite etape de fabricaţie. Rezultatul: creşterea calităţii produselor prelucrate, reducerea rebuturilor, şi astfel a timpilor şi costurilor asociate dezvoltării oricărui produs.

Beneficii majore

  • Uşor de învăţat şi utilizat, validarea traiectoriilor fiind realizată în concordanţă cu definirea sculelor.
  • Algoritmi rapizi de calcul al traiectoriilor pentru suprafeţe dintre cele cele mai complexe, şi traiectorii care asigură o calitate deosebită a finisării  suprafeţelor.
  • Este independent de sistemul CAD utilizat, traiectoriile generate păstrand asociativitatea cu modelele 3D create în Pro/ENGINEER, SolidWorks; import din alte aplicatii CAD (IGES, VDA, Parasolid, etc.)
  • Include într-un singur pachet, toate procesele specifice prelucrării de precizie HSM:  
    • O gamă largă de strategii de maşinare, printre care aşchiere de mare eficienţă şi finisare de mare viteză, intrări-ieşiri ale sculelor, traiectorii specifice fazelor de eboş, post-eboş, (rest-roughing), finisare şi postfinisare
    • Calculul interferenţelor şi coliziunilor atât pentru geometria sculelor cât şi pentru dispozitive
    • Biblioteci ce includ scule, materiale, viteze, avansuri, condiţii de tăiere
    • Recunoaşterea entitatilor tip găuri în geometria importată, pentru automatizarea operaţiilor de găurire şi a ciclurilor de filetare şi alezare
    • Frezare 3 – 5 axe
    • Funcţii de măsurare a pieselor prelucrate şi controlul în orice fază a semifabricatului aşchiat
    • Include librăria de postprocesori, pentru generarea sau updatarea de postprocesori pentru orice tip de CNC
  • Este conceput pe o arhitectură multi-tasking care permite continuarea lucrului in NCG-CAM, în timp ce mai multe traiectorii sunt calculate în fundal, ceea ce aduce economii importante de timp.
  • Asigură performanţă maximă sculelor de aşchiere, luand in calcul durabilitatea acestora. Prelungeşte durata de funcţionare a sculelor şi reduce uzura maşinilor, datorită traiectoriilor optimizate, optimizării vitezelor de avans pentru o încărcare constantă pentru fiecare tip de sculă, şi funcţiilor anti-vibraţie.
  • Generează semifabricate frezate in-process pentru vizualizarea piesei dupa fiecare etapa de prelucrare, în scopul optimizării traiectoriilor ulterioare.

Broşură

  NCG-CAM

Studiu de caz

  Merrem Kunststoffen B. V.

Pentru detalii şi informaţii suplimentare contactaţi office@inas.ro sau completaţi formularul de cerere ofertă.